注浆管厂家讲述注浆管施工工序

2021-08-05 09:48:23

1.灌注桩表面锚杆处理。注浆管厂家应事先用钢丝刷清除隧道铺设范围内施工缝隙中的砂粒和混凝土渣，然后用高压水冲洗或用高压风吹干净。固定注浆管范围的锚杆基层应基本平整；基层应保护光滑，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石和凸起。

2.注浆管的截取和加工。注浆管的安装长度为每段5米，两端连接注浆管，注浆管末端安装塞子进行临时封堵。根据隧道施工缝的宽度和装修层的厚度，截取每根长度为500-1000毫米、与注浆管规格相匹配的无缝钢管，截取与注浆管和无缝钢管内径相匹配、长度为200-300毫米的连接管，连接处用胶带缠绕。

3.注浆管的定位和安装。采用专用隧道钢管夹将注浆管固定在平坦的基面上，注浆管规格的固定间距应为200-300毫米；固定点沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与灌注桩混凝土主体结构固定可靠。对于5米以上的施工长度，当单独使用注浆管作为隧道施工缝的防水措施时，相邻的分段交叉搭接，搭接长度不小于50毫米；当注浆管与止水胶配合使用时，相邻的分段高压浆管不需要搭接，但末端间距不大于250毫米。

4.注浆管的转弯半径不应小于150毫米，转弯部分应平缓，不得有弯曲角度；注浆管必须与基层密切相关，任何部位不得悬挂；注浆管上覆盖的注浆桩混凝土厚度不得小于50毫米；注浆管与隧道施工缝之间的距离为200-300毫米，高于引出；引出端应设置在方便易接近的位置；注浆管埋入注浆桩混凝土中的部分至少应与结构钢筋绑扎牢固。

5.注浆管安装完毕后，一旦出现损坏部位，应将损坏部位切除，并在切割部位两端重新安装注浆管和超前支护；注浆管生产厂家在切割部位设置已安装注浆管的压浆管和支护，并与两端原有的注浆管搭接，注浆管规格有效搭接长度不小于20-30mm，即出浆管段长度。随后的工程中应注意保护已安装的注浆管，避免注浆管损坏；当注浆管附近绑扎支护或焊接钢筋时，应采取临时遮挡措施保护压浆管和支护。

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